螺旋榨油机榨油的工艺介绍

　　中国十大榨油机品牌_著名榨油机品牌讲到：利用螺旋榨油机进行压榨时，分为常温和传统高温两种压榨方式。高温压榨是指榨料经过蒸炒，在100-130℃进行压榨，而常温压榨是指榨料未被蒸炒直接进行压榨利用高温压榨提取植物油时，油料要经过高温蒸炒，油料的组织结构可能会受到破坏，油脂从作物结构中分离出来，因此进行压榨时能够很容易的将油脂压榨出来，压榨时间短，榨膛也相对较短，榨油机电机的功率也相对较低。但由于作物经过蒸炒，作物中的水分都己蒸发，破坏了物料中的蛋白质，因此，高温压榨得到的油颜色较深，磷脂较多，油的品质较低。

　　对比高温压榨，常温压榨具有以下几个方面的优势:

　　(1)得到的油脂色泽浅、营养更加丰富，是一种“绿色天然油”，只需要经过简单的沉淀过滤后，便可得到纯天然的油品，而无需经过脱色、脱胶等工艺流程，节省了进一步精炼的成本和时间;

　　(2)得到的油脂不会对其中的蛋白造成较大程度的破坏，较完整的保存了其中的蛋白成分和结构，对于充分利用油料蛋白具有极大好处;

　　(3)常温压榨入榨温度较低，仅需在常温10 }-65℃进行，降低能量消耗;

　　(4)常温压榨时，油料没有接触过其它酸、碱、漂土、化学添加剂等，不存在化学污染，得到的油脂和饼粕营养成分及微量元素保存较为完好。本文中提到的螺旋榨油机便是在常温下对蓖麻籽进行压榨生产。

　　螺旋榨油机在压榨过程中，榨膛内部需要有合适的压榨温度，适宜的压榨温度可以使蓖麻籽保持必要的可塑性和降低油脂茹度，有利于饼粕残油率降低，压榨温度过低时油脂戮度大、流动性差造成出油困难，且饼粕易在出饼圈卡死，造成榨机无法正常运转。榨油过程中，要求物料达到一定的温度才能成功的榨取油脂，螺旋榨油机常温压榨时需要的温度是通过油料与榨膛、油料与榨轴，以及油料之间的摩擦产生的。环境温度较高时，通过摩擦产生的热量能够抵消加工过程中散发掉的热量;但在环境温度比较低时，通过摩擦产生的热量便无法补充加工过程中散发掉的热量，为了维持合适的压榨温度，则需要从外界补充热量。

　　榨料性质和压榨条件对榨油机的压榨效果有着明显而直接的影响。榨料自身的蛋白质变性程度、含水量、含油率、纤维素含量和温度等与其内外一致性、外表特性、油脂乳度、可塑性和表面张力等因素有着紧密的关系。榨油机的结构及运行参数决定了榨油机在压榨物料时的压力及其变化规律、压缩比与压榨时间、施压速度与压榨过程的保温性等，显然，以上因素，除调节榨料水分不受限制以外，其余各项均可通过调节榨油机的结构及运行条件而控制，因此，设计与研发榨油机的核心是如何改善榨油机的压榨条件，尤其是温度因素对榨料可塑性、油脂u度以及榨油效果的影响。